Poudre abrasive céramique alumine F240-F600
Présentation de la poudre abrasive en céramique d’alumine F240-F600
La poudre abrasive en céramique d’alumine F240-F600 est fabriquée par procédé sol-gel. La poudre abrasive en céramique est extrêmement dure et durable par rapport aux matériaux abrasifs traditionnels en oxyde d’aluminium. Elle convient aux outils de meulage collés et aux outils de meulage revêtus.
La poudre d’alumine céramique est particulièrement utilisée pour le meulage de l’acier moulé sous haute pression, ainsi que pour le meulage de précision de divers matériaux, y compris le meulage d’engrenages, le meulage de roulements, le meulage de vilebrequins, le meulage de laminoirs et autres.
Caractéristiques de la poudre abrasive en céramique d’alumine :
- De minuscules cristaux de la taille d’un nanomètre. Cela a provoqué un grincement brusque et moins d’éclat.
- Excellentes performances d’auto-affûtage.
- Dureté élevée
- Extrêmement haute ténacité.
Propriétés physiques de la poudre abrasive d’alumine céramique :
Nom du produit | Abrasif en céramique d’alumine bleue SG |
Méthode | Sol-Gel |
Densité réelle | ≥ 3,90 g/cm³ |
Dureté Hv | 2100-2200 (khf/mm³) |
Couleur | Bleu |
Taille du cristal | 50-150 nm |
Rugosité | 65% |
Composition chimique de la poudre abrasive d’alumine céramique :
AL2O3 | 94-99% |
Y2O3 | 1-2% |
La2O3+NdO2 | 2-3% |
MgO | 1-3% |
Applications de la poudre abrasive d’alumine céramique :
Poudre abrasive en céramique d’alumine toujours mélangée à d’autres grains abrasifs pour fabriquer des outils abrasifs.
- Disque à tronçonner diamanté.
- Abrasifs appliqués.
- Meule d’engrenage vitrifiée diamantée.
- Meule à désosser en résine de haut niveau.
- Meule à liant vitrifié de haut niveau.
- Meule sans centre.
- Disque de coupe de haut niveau.
- Abrasifs appliqués de haut niveau.
Taille disponible de poudre abrasive d’alumine céramique :
MICROGRITS | |
Désignation du grain | Taille moyenne des grains ds50-valeur en μm |
F 230 | 53,0 ± 3 |
F 240 | 44,5 ± 2 |
F 280 | 36,5 ± 1,5 |
F 320 | 29,2 ± 1,5 |
F 360 | 22,8 ± 1,5 |
F 400 | 17,3 ± 1 |
F 500 | 12,8 ± 1 |
F 600 | 9,3 ± 1 |
F 800 | 6,5 ± 1 |
F 1000 | 4,5 ± 0,8 |
F 1200 | 3,0 ± 0,5 |
MICROGRITS NORME JIS | |
Taille du grain | Taille moyenne des grains ds50-valeur en μm |
JIS240 | 63,5±3,0 |
JIS280 | 56,0±3,0 |
JIS320 | 47,0±3,0 |
JIS360 | 42,0±2,0 |
JIS400 | 34,0±2,0 |
JIS500 | 31,0±1,5 |
JIS600 | 27,0±1,5 |
JIS700 | 21,0±1,0 |
JIS800 | 16,0±1,0 |
SEULEMENT 1000 | 14,0±1,0 |
SEULEMENT 1200 | 11,5±1,0 |
JIS1500 | 9,0±1,0 |
JIS2000 | 7,0±1,0 |
JIS2500 | 5,0±1,0 |
JIS3000 | 4,0±0,5 |
JIS4000 | 3,0±0,5 |
Tailles de micrograins P revêtues | |
Désignation du grain | Taille moyenne des grains ds50-valeur en um |
p240 | 58,2±2 |
P280 | 52,2±2 |
P320 | 46,2±1,5 |
P360 | 40,5±1,5 |
P400 | 35,0±1,5 |
P500 | 30,2±1 |
P600 | 25,8±1 |
P800 | 21,8±1 |
P1000 | 18,3±1 |
P1200 | 15,3±1 |
P1500 | 12,6±1 |
P2000 | 10,3±0,8 |
P2500 | 8,4±0,5 |