Sable d’oxyde d’aluminium fondu brun F46 pour tête de coupe de sablage
La tête de coupe est un composant important de la machine de forage de tunnel , généralement fabriquée en alliage de tungstène-cobalt. La combinaison du tungstène-carbone avec une dureté et une fragilité ultra-élevées et du cobalt avec une dureté accrue à haute température donne un matériau en alliage dur avec une résistance et une résistance à l’usure élevées. Dans le processus de production de têtes de coupe en alliage dur, après le traitement thermique de trempe, le traitement de surface par sablage peut nettoyer les bavures et les couches d’oxyde. Il est alors plus facile d’adopter la technologie de revêtement plasma pour le traitement antirouille. Les dents de coupe fabriquées de cette manière ne rouillent pas facilement et peuvent être durables pendant longtemps. La maille en oxyde d’aluminium fondu brun F46 est une alumine fondue de première classe, qui présente de grands avantages en tant que produit d’alliage pour le traitement par sablage.
L’oxyde d’aluminium brun F46 présente les avantages suivants lorsqu’il est utilisé pour le sablage des têtes de coupe en alliage :
1. Dureté et force de coupe élevées.
Le BFA F46 est fabriqué à partir de bauxite et ses cristaux sont principalement constitués de corindon, principalement composé à 95 % d’alumine. Par conséquent, le corindon brun est son autre nom. L’alumine fondue brune a une dureté et une force de broyage extrêmement élevées. Cela lui permet d’éliminer efficacement la couche d’oxyde, la rouille et d’autres impuretés à la surface de la tête en alliage pendant le sablage.
2. Bonne résilience.
L’oxyde d’aluminium brun 46 mesh a une meilleure ténacité que l’alumine fondue blanche, ce qui signifie que pendant le sablage, il peut nettoyer efficacement le code de l’alliage de tungstène-cobalt sans causer de dommages excessifs ni de gravure à la tête de l’alliage.
3. Rugosité de sablage modérée.
La taille des particules d’alumine fondue brune F46 est de 300 à 425 um. Après le sablage des pièces dentaires en alliage, une rugosité de surface appropriée peut être formée, ce qui est bénéfique pour l’étape suivante du revêtement par plasma. Améliore l’adhérence du revêtement.
4. Faible teneur en chlorure soluble dans l’eau et faible conductivité.
Haixu Abrasvie est un fabricant professionnel d’oxyde d’aluminium brun. Grâce à un contrôle strict des processus de production et des matières premières, il peut garantir que le chlorure soluble dans l’eau dans l’oxyde d’aluminium brun est inférieur à 25 ppm et que la conductivité est inférieure à 250 um/cm2. Le traitement de sablage peut réduire le chlorure résiduel à la surface de la tête de l’outil de coupe en alliage. En conséquence, il réduit le risque de décollement du revêtement et de rouille après le revêtement.
5. Recyclabilité et recyclage.
Un média de sablage en oxyde d’aluminium brun de qualité présente une bonne résistance. Il reste résistant après le sablage et la collision avec la surface de l’alliage. Après un sablage, l’abrasif peut être récupéré. Il peut être réutilisé plusieurs fois, ce qui réduit le coût d’utilisation.
6. Économie.
Comparé à d’autres abrasifs tels que le sable de silice et le grenat, l’oxyde d’aluminium fondu brun F46 peut avoir un coût d’achat initial plus élevé. Cependant, il peut améliorer l’efficacité de la production et faire gagner beaucoup de temps. Ainsi, pour une utilisation à long terme, le média de sablage BFA est plus économique.
