Le corindon de zirconium est un matériau mélangé de zircone et d’alumine, mais il ne mélange pas simplement la zircone et l’alumine, mais utilise l’alumine et la zircone comme matières premières pour la fusion à haute température supérieure à 1900 ℃ dans un four à arc électrique. L’eutectique formé par fusion puis refroidissement rapide. Trouver un eutectique est ce que l’on appelle souvent le corindon de zirconium.
Selon la teneur en oxyde de zirconium, le corindon de zirconium est divisé en 25 zircones (AZ25) et 40 zircones (AZ40).
AZ40 est du corindon de zirconium contenant 40 % de zircone. Selon les calculs théoriques, ce n’est que lorsque la teneur en zircone est de 40 % que l’eutectique de zircone et d’alumine peut obtenir une structure parfaitement homogène. Lorsque la teneur en zircone est supérieure à 40 %, la phase de séparation de la zircone représente une proportion plus importante. Lorsque la teneur en zircone est inférieure à 40 %, la phase de séparation de l’alumine représente une proportion plus importante.
Voici les propriétés du corindon de zirconium :
1. Structure microcristalline et taille des cristaux
La fusion et la production de corindon de zirconium nécessitent un refroidissement rapide pour obtenir des particules abrasives avec des cristaux plus petits. Par conséquent, comparé aux abrasifs traditionnels tels que le corindon blanc et le corindon brun, il présente les caractéristiques d’une résistance élevée à l’usure. La structure microcristalline et la taille des cristaux sont également les principaux indicateurs qui déterminent la qualité du corindon de zirconium AZ-40. Grâce à la microstructure, nous pouvons observer la structure homogène de l’eutectique et l’importance de la phase séparée. Dans le même temps, on peut également voir que la phase séparée est de la zircone ou de l’alumine. Plus la taille des cristaux est petite, plus le nombre d’unités impliquées dans le broyage est important et plus le broyage est double.
La taille des cristaux de l’alumine de zircone dépend de la vitesse de refroidissement après la fusion avec abrasif. Si le processus de refroidissement est rapide, la structure eutectique de l’abrasif est meilleure et la séparation des phases est moindre. La taille des cristaux sera donc plus petite.
2. Teneur en zircone
Il existe de nombreuses matières premières à base de zirconium pour la production de corindon de zirconium. La matière première est généralement du sable de zircon et d’autres matériaux à base de zirconium. AZ25 a une faible teneur en zircone et est relativement économique. Il convient à la fabrication de meules robustes, au sablage de pièces moulées en acier, d’acier et de pierre ultra-durs, ainsi qu’à la fabrication de produits résistants à l’usure. AZ40 a une teneur élevée en zircone et une densité apparente élevée. Il convient à la production de disques de coupe et d’outils abrasifs enduits tels que des disques de sable en papier d’acier, des meules en fibre, des meules de polissage en nylon et d’autres produits.
3. Répartition des particules
La densité apparente du corindon de zirconium est également étroitement liée au processus de production. La granulométrie du corindon de zirconium produit par le broyeur à boulets Barmac est plus arrondie, la densité apparente est élevée et la résistance à l’usure est mieux reflétée.
4. Densité apparente
| Article | AZ25 | AZ40 |
| Gravité spécifique | 4,30g/cm3 | 4,60g/cm3 |
| Densité apparente | 1,90-2,30g/cm3 | 2,15-2,45g/cm3 |
La ténacité de l’alumine de zircone est 14 à 18 fois supérieure à celle du corindon brun. En particulier pour le meulage à haute pression, la ténacité et la résistance à l’usure sont des facteurs clés dans l’application. Selon les commentaires des clients de Haixu Abrasives, les disques abrasifs produits en corindon de zirconium peuvent améliorer considérablement le meulage de l’acier ultra-dur.
Le corindon de zirconium de haute qualité produit par Haixu Abrasives utilise du zirconium désiliconisé et de l’alumine comme matières premières principales. Le processus de refroidissement est amélioré sur la base du refroidissement traditionnel original, qui favorise la formation rapide de petits cristaux. La taille des cristallites de l’abrasif zirconium 40 de haute qualité peut atteindre 11 um. La qualité de notre corindon de zircone peut rivaliser avec celle des marques célèbres dans le monde.
