磨料磨俱的基本條件
| 硬度（磨料硬度） | ・比工件硬 。 |
| 韌性、抗碎性。 | ・抵抗操作過程中受到外力作用而產生的變形與斷裂 。 |
| 防火性能 | ・磨料具有適度的耐火性，可防止因磨削熱而導致邊緣變鈍。 |
| 惰性 | ・化學惰性（不與工件發生反應）。 |
硬度和韌性是相互衝突的屬性。當硬度高時，自銳性良好，而韌性低的晶粒則增加浪費消耗，影響精加工。
* 當磨料磨損並失去鋒利度時，磨料會脫落，然後不斷地暴露出新的切割刃。
磨料類型
磨料的種類有很多種。
糧食的主要種類及其用途如下。
| 姓名 | 程式碼 | 色調 | 應用領域 |
| 棕色氧化鋁 | A | 棕色的 | 碳鋼免手持研磨、碳鋼精密研磨。 |
| 單晶電熔剛玉 | 哈 | 灰灰色 | 合金鋼、工具鋼和淬硬鋼的精密磨削 |
| 粉紅氧化鋁 | 出色地 | 粉紅色的 | 合金鋼、工具鋼、淬火鋼精密研磨 |
| 白氧化鋁 | 西澳 | 白色的 | 合金鋼、工具鋼和淬硬鋼的精密磨削 |
| 氧化鋯氧化鋁 | 這 | 灰色的 | 鋼材的去縫、去毛邊和切割 |
| 黑碳化矽 | C | 黑色的 | 有色金屬、非金屬材質的研磨、精密研磨 |
| 綠碳化矽 | GC | 綠色的 | 高溫合金磨削 |
關於堅毅
磨料顆粒的尺寸稱為“粒度”，它是根據研磨表面的精加工精度來選擇的。
粒度在JIS R6001中規定，以「F+數字」表示。
（例：粒徑為36時，表示為「F36」） 對於研磨材料的微粉，以歐洲標準FEPA和日本標準JIS定義。
較低的數字意味著較大的磨料間距。
如上所述，磨料在原料中扮演最重要的角色。重要的是要知道材料硬度與磨俱硬度等級不同。磨俱的硬度等級與磨粒的自銳能力不同而產生的磨感有關。
額外資訊 – 磨料的歷史 –
人類從歷史伊始就用各種材料拋光和研磨木材、天然材料和石頭。
拋光和研磨是我們今天的工作方式非常熟悉的。
砂石（矽石）、鑽石和石榴石、氧化鋁等各種磨料分別在石器時代、銅器時代和鐵器時代開始使用，但所有磨料都是天然石材。
1881 年，美國化學家 Edward Goodrich Atcheson 致力於開發人造鑽石的生產方法。他在電弧爐中加熱黏土和焦炭的混合物，發現了一些堅硬的大晶體。他推測它是碳和剛玉的化合物，並稱之為“碳化矽”，化學分析結果表明它是碳化矽（SiC）。
這是第一個合成磨料。該技術由Carborundum公司實施，後來傳播到世界各地。
1897年，CB Jacobs開發了一種透過電弧爐加熱鋁土礦（鋁）和焦炭的混合物來生產人造剛玉的方法。這種物質被命名為「剛玉」並由諾頓公司商業化。後來剛玉在世界各地生產。
在日本，碳化矽和人造剛玉分別由鹿兒島電車有限公司於1917年和1918年首次生產。
自從碳化矽磨料和氧化鋁磨料問世以來，隨著工業的發展，許多國家改進並生產了多種人造磨料。
氧化鋁磨料有很多種（WA、PA、SA、MA和PW等），AZ是一種由氧化鋁和氧化鋯熔合而成的晶體結構磨料，是一種突破性的磨料，具有較高的韌性和理想的微斷裂性能。
隨著立方氮化硼（CBN）和人造鑽石的實際應用，精密加工產業夜間作業的開始，人造磨料取得了長足的進步。
目前，一些公司已開發出具有微晶結構的新型磨料，稱為陶瓷磨料。它是通過化學合成而不是通過熔融方法製造的，並且已經在一些行業中實際應用。
氧化鋯和陶瓷砂都是磨俱用高級磨料。具有良好的自銳性，磨粒原有的磨粒被消耗後，會獲得新的鋒利邊緣。因此它們在許多應用中都更受歡迎。
