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Connaissance

Quelles sont les significations de la densité apparente et de la densité réelle du BFA

Le corindon brun (alumine fondue brune) est composé de limaille de bauxite, d’anthracite et de fer de haute qualité. Il est fondu à une température élevée de plus de 2000 degrés dans un arc électrique. Il est broyé et façonné par un traitement mécanique, et le fer est éliminé par séparation magnétique. Il est tamisé en particules de différentes tailles. L’alumine fondue brune est de haute densité et de dureté jusqu’à Mohs 9,0. Les grains forment une forme sphérique. Il convient à la fabrication d’abrasifs vitrifiés, d’outils abrasifs raffinés à base de résine, ainsi qu’au meulage, au polissage, au sablage, au moulage de précision, etc. Il peut également être utilisé pour la fabrication de matériaux réfractaires avancés en tant que matière première industrielle très importante.

Elle est souvent divisée en deux types de dureté lorsque l’on parle de dureté BFA. L’une est la densité apparente (LPD) du corindon brun et l’autre est la véritable densité (gravité spécifique) du corindon brun. Les deux concepts s’affichent comme ci-dessous :

DENSITÉ VOLUMIQUE
1,53-1,99 g/cm3, la densité apparente de l’abrasif est liée à la taille des particules abrasives, à la composition granulométrique, à la variété, à la forme des particules et à d’autres facteurs. D’une manière générale, la densité apparente des abrasifs à gros grains est supérieure à celle des abrasifs à grains fins, et la densité apparente des abrasifs à grains mélangés est supérieure à celle des abrasifs à un grain.
VRAIE DENSITÉ
3,95-4,0/cm3, la densité des particules de l’abrasif fait référence à la masse de l’abrasif contenue dans le volume unitaire (à l’exclusion du volume des pores ouverts).

 

Il existe actuellement plusieurs applications pour l’alumine fondue brune :

l Grain d’alumine fondue brune de première qualité pour le sablage

l Alumine fondue brune pour le polissage

l Sable d’alumine fondu brun pour le polissage des métaux et l’élimination de la rouille,

l Corindon marron pour sablage sur jeans,

l Sable de corindon brun pour perçage à chaud et strass

l 100#-180# Corindon brun pour la fabrication de meules en résine,

l Abrasif en corindon brun pour sol résistant à l’usure,

l Corindon brun pour la fabrication d’outils abrasifs enduits tels que bandes abrasives résistantes,

l Corindon brun en poudre micro utilisé comme sable de revêtement pour la fonderie.

 

La densité apparente de chaque type de sable est nettement différente. La densité apparente du corindon brun est étroitement liée à la technologie de traitement des abrasifs, notamment :

l L’alumine fondue brune fabriquée par le processus de broyage à boulets a une faible densité apparente.

l Le corindon brun produit par le processus de broyage à boulets a une densité apparente modérée,

l Le corindon brun produit par les machines Barmac a une densité apparente plus élevée,

l L’alumine fondue brune en forme de particules produite par un processus spécial a la densité de tassement la plus élevée.

Pour différentes applications, les clients doivent choisir du corindon brun avec une technologie appropriée en fonction de leurs propres exigences en matière de produit. Pour les abrasifs en corindon brun utilisés dans la fabrication d’abrasifs appliqués et d’abrasifs fixes, la qualité des abrasifs se reflète principalement dans les deux indicateurs de densité apparente et de ténacité. Ces deux indicateurs sont liés. La densité apparente élevée se traduit par une ténacité abrasive élevée, la composition granulométrique est facile à concentrer et les produits abrasifs produits ont une meilleure durabilité.

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