La poudre noire de carbure de silicium est marinée à l’acide, une poudre séparée par de l’eau avec une dureté extrême après avoir été produite à haute température dans un four à résistance électrique avec des litres de sable et du coke de pétrole.
Le carbure de silicium noir est produit par un processus impliquant la réaction électrochimique de la silice (SiO2) – sous forme de quartz mélangée à du carbone (C) sous forme de coke de pétrole brut. Le mélange stœchiométrique réagit dans un four à résistance électrique à une température allant jusqu’à 2 500 ℃ pour produire des cristaux de haute qualité. Le processus est une technologie de grand four avec une électrode de graphite au centre du four. Les gros cristaux sont ensuite séparés, broyés, nettoyés des impuretés magnétiques dans des séparateurs magnétiques de haute intensité et classés en fractions de taille étroite pour s’adapter à l’utilisation finale. Des lignes dédiées produisent des produits pour différentes applications. La micropoudre de carbure de silicium de HAIXU Abrasives présente une bonne distribution granulométrique, une pureté élevée et de faibles impuretés.
Propriétés:
Haute dureté, conservant la dureté et la résistance à haute température.
Haute résistance à l’usure.
Excellente résistance aux chocs thermiques avec une conductivité thermique élevée et une faible dilatation thermique linéaire.
Bonne capacité à résister aux alcalis et acides les plus forts.
Applications:
Produits céramiques comme le joint céramique en carbure de silicium.
Rodage, polissage.
Isolation
Sciage au fil
Matériau de coupe tel que pierre, plaquettes de silicium.
Matière première du broyeur de couteaux, de la pierre à aiguiser, de la pierre à huile, de la meule, de l’affûtage, des bâtons d’affûtage, etc.
Matériau de cire à polir, liquide de polissage, poudre de meulage, liquide de meulage, etc.
Sol résistant à l’usure et revêtement antidérapant tel qu’additif pour sols en résine époxy.
Les garnitures de frein
Industrie des semi-conducteurs.
D50 Taille du carbure de silicium noir P400 : 34 μm ± 2 μm
| ANALYSE CHIMIQUE TYPIQUE | |
| SiC | ≥98 % |
| SiO2 | ≤1% |
| H2O3 | ≤0,5% |
| Fe2O3 | ≤0,3% |
| FC | ≤0,3% |
| Contenu magnétique | ≤0,02% |
| PROPRIÉTÉS PHYSIQUES TYPIQUES | |
| Dureté: | Mohs : 9,2 |
| Point de fusion: | dissocié à environ 2300 °C |
| Température maximale de service : | 1900℃ |
| Gravité spécifique : | 3,2-3,45 g/ cm3 |
| Densité apparente (LPD) : | 1,2-1,6 g/cm3 (dépend de la taille) |
| Couleur: | Noir |
| Forme des particules : | Hexagonal |
| Module d’élasticité | 58-65×10 6 livres par pouce carré |
| Coefficient de dilatation thermique | 3,9-4,5 x10 -6 / ℃ |
| Conductivité thermique | 71-130 W/MK |
| TAILLES DISPONIBLES | |
| ALIMENTATION | F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 F2000 |
| IL | 240# 280# 320# 360# 400# 500# 600# 700# 800# 1000# 1200# 1500# 2000# 2500# 3000# 4000# 6000#8000# |
