Le lavage au micron de l’oxyde d’aluminium brun est un processus spécial adapté aux clients qui ont besoin d’une faible teneur en poussière, en impuretés et en carbone. Le lavage à l’eau consiste à tremper le micron fin d’oxyde d’aluminium brun dans l’eau pour éliminer la poussière et les impuretés de la poudre.
Le nettoyage à l’acide et le lavage à l’eau sont utilisés pour éliminer le fer et le carbone, de sorte que les microns d’oxyde d’aluminium brun n’explosent pas et n’augmentent pas la ténacité pendant l’utilisation.
Champ d’application du micron d’oxyde d’aluminium brun lavé :
En raison de ses caractéristiques de résistance aux températures élevées, de résistance à la corrosion et de haute résistance, la poudre BFA lavée à l’eau peut être utilisée pour faire fondre des métaux précieux et des alliages spéciaux, ainsi que pour le revêtement de fours à céramique et de fabrication de fer, de conteneurs physiques et chimiques, de bougies d’allumage, et des revêtements résistants à la chaleur et à l’oxydation.
En raison de sa dureté élevée, de sa bonne résistance à l’usure et de sa haute résistance, il peut être utilisé dans divers récipients de réaction et pipelines, ainsi que dans des réacteurs chimiques pour les composants de pompes chimiques. Utilisé pour fabriquer des couteaux, des abrasifs de moules, des matériaux pare-balles, des articulations humaines, etc.
Les matériaux isolants en corindon, tels que les briques légères en alumine, les billes creuses en alumine et les produits en fibres, sont largement utilisés dans divers murs et toits de fours à haute température, et ont tous une résistance élevée. Il peut être utilisé pour le polissage, le meulage, le meulage industriel, etc., et peut également être traité selon les exigences du client, telles que le nettoyage, le décapage, etc., pour répondre aux différents besoins des clients.
L’oxyde d’aluminium brun à faible teneur en carbone est soumis à un prétraitement au four et à un traitement spécial pour réduire la teneur en carbone résiduel du corindon brun. La haute ténacité est le matériau préféré des industries abrasives et réfractaires. Principalement utilisé pour les abrasifs céramiques, les abrasifs de haute qualité, les abrasifs organiques, les bandes abrasives, les abrasifs de revêtement. La poudre d’oxyde d’aluminium blanche est plus dure et plus cassante que l’oxyde d’aluminium marron au micron.
Selon la teneur en carbone résiduel, le corindon brun calciné C est inférieur à 0,05 %, l’oxyde d’aluminium brun à faible teneur en carbone C est inférieur à 0,10 % et le corindon brun ordinaire C est inférieur à 0,15 %. L’abrasif au corindon brun est le meilleur agrégat et charge pour les matériaux réfractaires à l’oxyde d’aluminium brun.
