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Oxyde d’aluminium fondu au chrome pour réfractaire

Briques réfractaires à base d’alumine toujours utilisées pour le revêtement des fours en fonderie. L’oxyde d’aluminium fondu au chrome est un bon matériau pour cette application réfractaire. Après avoir commencé à exploiter 50 kg de fer, la température du fer en fusion peut immédiatement dépasser 1 410 °C et atteindre 1 450 ~ 1 550 °C en une demi-heure. Mais lorsque le four est ouvert pendant 1 heure et 50 minutes, la température redescend jusqu’à environ 1410 ℃. Le lendemain, lorsque le four a été ouvert, il a été constaté que tous les matériaux réfractaires à proximité de la deuxième sortie d’air d’échappement avaient été érodés et que le four à taille de carte était devenu un four droit, perdant ainsi ses avantages. Afin de conserver les avantages du four à taille, nous devons résoudre le matériau du revêtement réfractaire.

Prouvé par la recherche. L’utilisation d’oxyde d’aluminium fondu au chrome avec d’excellentes performances comme revêtement du four peut très bien résoudre ce problème.

L’oxyde d’aluminium fondu au chrome est un produit fabriqué en réduisant le Cr2O3 avec de l’aluminium pur. Il équivaut à un réfractaire composite constitué d’oxyde d’aluminium fondu pur (ou d’oxyde d’aluminium fondu blanc) après fusion et ajout de plus de 10 % de Cr2O3 pur.

En raison de sa teneur élevée en Cr2O3 et de sa combinaison avec la matrice de corindon, on l’appelle corindon de chrome. L’oxyde d’aluminium fondu au chrome doit subir une fusion à haute température supérieure à 2000 ℃ dans le processus de production, et sa composition est relativement uniforme, car elle présente une bonne stabilité thermique et une stabilité chimique à haute température.

L’oxyde d’aluminium fondu au chrome est l’un des facteurs clés pour améliorer la durée de vie du revêtement du four en raison de sa haute densité. Le bloc de corindon chromé refroidi et solidifié après la fusion a une petite porosité, de sorte que les parties clés du corps du four sont construites avec de l’oxyde d’aluminium fondu au chrome, et l’espace entre les briques est rempli de poudre de corindon chromé et d’un liant.

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